1、何謂高頻淬火設備？
高頻淬火設備(bèi)是一種電流頻率30KHZ~100KHZ，用於(yú)工件表面局部快速加熱，獲得硬化層的感應加熱設備(bèi)。
2、高頻淬火設備(bèi)對(duì)所有金屬材料都可以加熱？
高頻淬火設備(bèi)适用於(yú)電阻率大的金屬材料的加熱。常用的金屬材料20度時的電阻率是:銀(1.6),銅(1.7),金(2.4),鋁(2.7),鋅(5.2),鎢(5.7),鐵(9.7),鉑(10.6),錫(11),鉛(21)。
3、高頻淬火設備(bèi)用於(yú)鋼材淬火。
凡是鋼材基本都可以進行表面淬火，像碳鋼、合金鋼、工具鋼、彈簧鋼等，但由於(yú)含碳量的不同所採(cǎi)用的表面淬火的具體工藝過程不同。
4、高頻淬火設備的應用：
高頻淬火設備(bèi)的電流頻率通常爲30KHZ~100KHZ，淬硬層深度爲0.5～2毫米,可用於(yú)齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火；
5、高頻淬火設備(bèi)的故障報(bào)警有那些？
高頻淬火設備(bèi)具有過壓、過流、限壓、限流、斷水、相序自動(dòng)識别等多種自動(dòng)保護功能，控制面闆上能顯示的故障有：1、缺相；2，缺水；3，過壓；4，過流。
感應淬火設備(bèi)是利用電磁感應原理對工件進行直接加熱的設備(bèi)。因此，很多時候，我們也把高頻淬火設備(bèi)，高頻焊接設備(bèi)，中頻淬火爐，中頻熔煉爐等統稱爲感應加熱爐，感應淬火就是利用電磁感應加熱原理将金屬工件加熱到某一适當溫度並(bìng)保持一段時間，随即浸入淬冷介質中快速冷卻，從而大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，來滿足各種機械零件和工具的不同使用要求的金屬熱處理工藝。
一般來說，感應淬火設備(bèi)适合於(yú)毛坯形狀簡單，生産批量大的工件工件的熱處理，以及工件前期的鍛造、熱沖壓、金屬融化等的軍工、汽車、拖拉機、鐵路機車等行業的工廠企業使用。
今天，我們主要總結一下感應淬火設備(bèi)與燃油工業爐。然天然氣工業類、燃煤工業爐、電阻爐相比，具有的優點(diǎn)：
（1）、加熱速度快，可以成倍的提高感應淬火設備(bèi)的生産效率，並(bìng)可與其他工藝設備(bèi)組成連續的生産線。
（2）、加熱時間短、效率高，感應淬火設備(bèi)的效率可達(dá)
80%~95%，感應熔煉爐的效率可達(dá)65%~75%，而火焰爐（燃油工業爐、然天氣工業爐、燃煤工業爐）的加熱效率僅爲20%左右，電(diàn)阻率的加熱效率隻有40%左右。
（3）、採(cǎi)用感應淬火設備，由於(yú)加熱速度快，加熱時間短，工件産生的氧化皮燒損率爲0.5%~1%，而火焰爐産生的氧化皮耗損率爲3%，感應淬火設備比火焰爐至少節省材料2%。
（4）、熱處理車間若使用感應淬火設備，由於散熱損失少，車間溫度大大降低（按國家車間标準劃分，就可以劃爲非高溫車間），改善瞭(le)勞動條件，並(bìng)且感應淬火不産生煙氣和煙塵，淨化車間環境。
感應淬火設備(bèi)的主要缺點(diǎn)是：
感應淬火設備(bèi)的主要加熱的元器件是感應器，而感應器中加熱的工件的尺寸是有限的，不能向火焰爐與電阻爐那樣靈活通用，這也是爲什麽我們說感應淬火設備(bèi)适用於(yú)形狀簡單，大批量的工件熱處理。
感應(yīng)淬火比普通淬火硬度高的原因：
1、感應淬火是快速加熱快速冷卻(què)的過(guò)程，晶粒和組織都非常細；
2、根據(jù)它的加熱和結晶特點(diǎn)，選擇加熱溫度往往比正常加熱溫度高；
3、感應淬火的熱量集中於(yú)表面，相對(duì)熱量比較小，加熱快，冷得也快，淬火效果好。
爲瞭(le)保證淬火質量，需要改善零件心部機械性能，表面淬火前，還可進行正火或調質預熱處(chù)理。
1）對(duì)心部機械性能要求不高的零件，可進行正火預熱處(chù)理。
2）對心部機械性能要求高的零件，可進行調(diào)質預熱處(chù)理。
