高頻淬火設備採(cǎi)用感應加熱，工程師解釋感應加熱的原理是：工件放到感應器内，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。産生交變磁場在工件中産生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在内部很弱，到心部接近於(yú)0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鍾内表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。
高頻淬火設備被焊件幾近形狀不受限定，概況斑紋不會毀傷，金屬外部晶體布局不變，退火範疇小，無較著(zhe)焊疤而被遍及利用於(yú)金屬眼鏡制作業。高頻淬火利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。電器電子行業的接插件焊接，小型繼電器外部的不打仗焊接，制冷業的耐高壓焊接，金飾行業各部件間的焊接和金屬飾品及工藝制作業的焊接。主要應用在以下範圍：
1、硬質合金鋸片大小齒焊接
2、機電業(精細金屬接頭銀銅焊微型馬達軸等淬火回火)
3、線材業(線材薄帶退火)
4、刀具焊接，切紙刀，鞋刀刃口淬火
5、玩具業(發條薄金屬片回火
6、眼鏡架、零配件焊接退火
7、珠寶首飾鍾表焊接
8、電子業(極精細線材各種電子元件精細件錫焊銀焊)
高頻淬火設備(bèi)在熱處(chù)理應用中的優勢主要有以下幾點：
1、用大規模集成電路,比電子管節能40-60%,比可控矽節能20%,節水60%；
2、數字化自動控制,具有手動、半自動、全自動及加熱、保溫、冷卻分時段控制功能；
3、先進的過壓、過流、缺水、缺相、過熱等自保護功能；
4、體積小、占地少、重量輕、移動方便，無萬伏高壓，讓操作更安全；
5、低成本的感應器制作、寬匹配的設備性能、多功能的工藝編制，讓您的使用得心應手；
6、獨特的冷卻循環系統，確保設備24小時連續工作；
7、頻率自動跟蹤，功率無級調節；
8、可根據您的特殊要求定制特殊機型；
9、完善的售前、售後服務體系，確保您無後顧之憂、無技術之優。
當前我國高頻淬火設備産業已經有相當的規模，一大批高頻淬火設備科技進步成果進入應用領域，個别産品的制造水平甚至接近國際先進水平。一批中高檔數控淬火機床工具還服務於汽車、航空航天、船舶、能源等重點領域，還爲國外高端用戶提供瞭成套裝備。但是進口數量之大說明，我國高頻淬火設備産品結構至今仍無法滿足國内市場對中高端的需求。在進口産品中，我國對機床零部件、切削刀具等進口很多，說明我國功能部件瓶頸現象尚未得到明顯改變。
