感應淬火零件的表面硬度低於(yú)技術要求稱(chēng)爲硬度不足，而淬火零件的表面局部區域的硬度低於(yú)技術要求稱(chēng)爲軟點。硬度不足和軟點也是感應淬火經常出現的質量問題，一般由以下幾種因素造成。
( 1 ) 零件表面脫碳
零件表面脫碳和貧碳都是感應淬火硬度不足的重要原因。衆所周知，鋼(gāng)淬火後的硬度決定於(yú)含碳量，含碳量越高、淬火硬度也越高，尤其是含碳量在0.4%以下時，淬火硬度與含碳量呈直線關系。
( 2 ) 材料中晶拉粗大和帶(dài)狀組織(zhī)
感應淬火零件的原始組織中如果有粗大晶粒或嚴重的帶(dài)狀組織，也是感應淬火後硬度不足或出現軟點(diǎn)的重要原因。
( 3 ) 加熱溫度不夠
感應加熱溫度不夠也是造成表面硬度不足的重要原因。我們從金屬學理論中可知，奧氏體相變和奧氏體均勻化是在一定的溫度區間内完成的，由於(yú)感應加熱速度快，這一溫度區間向更高的溫度方向移動。如果感應加熱溫度不夠高，奧氏體相變和它的均勻化都将是不充分的，於(yú)是在硬化層的組織中除馬氏體外，還将有屈氏體或鐵素體，從而降低瞭(le)表面硬度。
